柔性工裝平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個(gè)面均加工有規則的孔，并刻有網(wǎng)線(xiàn)。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過(guò)程將柔性工裝平臺的通用功能展示的很好，尤其在了大型工件方面的應用上。

柔性工裝平臺使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面：

(1)準確、的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線(xiàn)工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

(2)好的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件。

(5)可以擴大工藝方法的使用范圍,焊接結構的生產(chǎn)機械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。

柔性工裝平臺適用范圍：

用于焊接、機械加工和檢測工件。例如：鋼結構、各種車(chē)輛車(chē)身制造、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測系統、電器機械（高壓開(kāi)關(guān)、變壓器、電力控制等）。

使用前柔性工裝平臺前要先看一下三維柔性焊接平臺的保質(zhì)期是否過(guò)期，柔性工裝平臺的表面精度是否在合格的圍內。使用不合格的三維柔性焊接平臺對工件進(jìn)行測量，會(huì )直接影響實(shí)測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對三維柔性焊接平臺進(jìn)行檢驗。三維柔性焊接平臺檢定前的準備工作：

1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期限內，如不在期限內則一律不準使用，應及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

2、柔性工裝平臺檢定地點(diǎn)溫度是否滿(mǎn)足檢定規程的要求（20±5℃），如不滿(mǎn)足，應使用空調器調節檢定地點(diǎn)溫度，使其滿(mǎn)足要求。

3、清洗被檢柔性工裝平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、三維柔性焊接平臺檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應不少于四小時(shí)。

柔性工裝平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

1、柔性工裝平臺高度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于三維柔性焊接平臺上，進(jìn)行高度比較測量，可再將其高度與標準塊規相比較。

2、柔性工裝平臺平行度測量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動(dòng)待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

3、柔性工裝平臺角度測量的基準面：利用三維柔性焊接平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進(jìn)行角度量測。

4、柔性工裝平臺劃線(xiàn)的基準面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。三維柔性焊接平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對三維柔性焊接平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

常工作使用柔性工裝平臺的注意事項：

1、在柔性工裝平臺上安放工件時(shí)應輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平臺表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分維修。

2、決不可以在柔性工裝平臺表面做任何需要錘擊的工作。

3、柔性工裝平臺用完后，應擦干凈。較長(cháng)時(shí)間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。

4、應盡量做到柔性工裝平臺各處均勻使用。避免局部磨凹。

5、要經(jīng)常保持柔性工裝平臺的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

6、為了防止柔性工裝平臺發(fā)生的變形，在發(fā)裝平臺時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。

7、為了防止柔性工裝平臺發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(cháng)時(shí)間放在平臺上。

8、使用完畢，要及時(shí)擦凈三維柔性焊接平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

9、好用木板制作的一個(gè)罩，不用平臺時(shí)，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在平臺上。

10、柔性工裝平臺要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。

11、在使用三維柔性焊接平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。