三維柔性組合工裝平臺正確選擇澆鑄位置，應遵循以下基本原則：重要面、大平面不向上的原則，這是因為澆鑄位置的上面容易出現各種鑄造缺陷，如氣孔、查孔、沙孔、夾砂等缺陷；厚實(shí)部分向上的原則，盡量讓厚實(shí)部分位于上方，實(shí)現順序凝固，易于冒口補縮。對于收縮大的合金更是如此；薄壁部分不向上的原則，防止澆不足、冷隔；澆鑄位置還應有利于減少砂芯數量、使砂芯易于固定、易于排氣。

三維柔性組合工裝平臺具有哪些優(yōu)勢：

1、經(jīng)濟性：每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費用時(shí)間幾乎可以不再花錢(qián)。裝置操作簡(jiǎn)便，使用。用戶(hù)可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

2、柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個(gè)面均加工有規則的孔，并刻有網(wǎng)線(xiàn)。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。拼裝方式多樣，用戶(hù)只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。

3、準確性：三維柔性組合工裝平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過(guò)0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿(mǎn)足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔中心公差在0.05mm以?xún)取＿@種將會(huì )反映在用戶(hù)所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

4、重復性：三維柔性組合工裝平臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時(shí)，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以換單個(gè)部件。三維柔性組合工裝平臺經(jīng)過(guò)加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

5、模塊化：所有組件分門(mén)別類(lèi)，進(jìn)行了標準化和系列化，互相匹配。

三維柔性組合工裝平臺的日常使用注意問(wèn)題分為8點(diǎn)：

1、在三維柔性組合工裝平臺上安放工件時(shí)應輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分。

2、決不可以在三維柔性組合工裝平臺表面做任何需要錘擊的工作。

3、三維柔性組合工裝平臺用完后，應擦干凈。較長(cháng)時(shí)間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。

4、應盡量做到三維柔性組合工裝平臺各處均勻使用，避免局部磨凹。

5、要經(jīng)常保持三維柔性組合工裝平臺的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

6、為了防止三維柔性組合工裝平臺發(fā)生的變形，在發(fā)裝平臺時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。

7、為了防止三維柔性組合工裝平臺發(fā)生長(cháng)時(shí)間變形，檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(cháng)時(shí)間放在平臺上。

8、使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，可以涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。