機床橫梁鑄件采用消失模鑄造工藝，消失模鑄造能夠鑄造各種傳統鑄造方式難以完成的幾何結構復雜的大型鑄件、箱體鑄件及殼體鑄件。

影響機床橫梁鑄件質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn)：

1、對機床橫梁的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機床橫梁幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

2、要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得好的機床橫梁鑄件。

3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會(huì )使機床橫梁鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床橫梁鑄件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使機床橫梁鑄件報廢。

4、工藝操作。要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程正確實(shí)施。

機床橫梁鑄件材質(zhì)：

①球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較、較好韌性和塑性。立車(chē)橫梁鑄件鑄造工藝，砂型鑄造主要為粘土砂型、粘結劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。

②可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動(dòng)載荷的零件。

③立車(chē)橫梁鑄造白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作的零部件。

④灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。

機床橫梁鑄件及其他機床鑄件的涂裝工藝技術(shù)要求：

1.經(jīng)過(guò)機械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

2.經(jīng)過(guò)打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。

3.使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

4.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進(jìn)行涂抹。

5.機床床身涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以。

6.如果使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。

7.在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過(guò)氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。