鑄鐵平臺上利用局部加熱(有時(shí)需局部加壓)的方法，使兩個(gè)金屬元件在接頭處的材料焙融連接成一體的一種連接方法。在鑄鐵平臺上件具有、工藝簡(jiǎn)單、重量輕、施工方便等特點(diǎn)。加工的方法很多，在機械制造行業(yè)中常采用的有熔化焊、壓力焊(如摩擦焊、電阻焊和釬焊(A口錫焊、銅焊等)大類(lèi)。在鑄鐵平臺上使用熔化焊是一種基本的方法。它分為電焊、氣焊與電渣焊，其小心焊應用廣。  

鑄鐵平臺廣泛適用范圍，鑄鐵平臺廣泛適用于鋼結構、各種車(chē)輛車(chē)身制造、軌道交通加工、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人加工、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）。  

1、經(jīng)濟性：每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費用時(shí)間幾乎可以不再花錢(qián)。裝置操作簡(jiǎn)便，使用。用戶(hù)可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。  

2、鑄鐵平臺柔性化：柔性三維組合加工工裝平臺的承載能力高，剛性穩定，它的五個(gè)面均加工有規則的孔，并刻有網(wǎng)線(xiàn)。鑄鐵平臺可方便地延伸和擴展，組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過(guò)程將加工工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣，用戶(hù)只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。  

3、鑄鐵平臺再1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過(guò)0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿(mǎn)足絕大多數的加工及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔中公差在0.05mm以?xún)取＿@種將會(huì )反映在用戶(hù)所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。  

在加工過(guò)程中，為了避免工件在鑄鐵平臺上，鑄鐵平臺上末焊透或缺焊現象，應在未焊前根據被焊工件的厚度，行焊前的清洗整理，從而加工的質(zhì)量。  

鑄鐵平臺介紹一下操作細節：  

1、明確采購的鑄鐵平臺用途以及使用范圍和相關(guān)人員的操作情況如何，做一下了解。  

2、具體了解到鑄鐵平臺使用的環(huán)境。如強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。  

3、鑄鐵平臺的平面上不宜放置沉重工件，以及影響對角出現變形。  

4、在鑄鐵平臺使用中，務(wù)必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和避免過(guò)大的沖壓力  

5、鑄鐵平臺堅持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命。